在全球能源需求持续增长与环保法规日益严苛的双重压力下，油气回收技术已成为石化行业实现绿色转型的关键环节。

吸收加吸附法装置作为第三代油气回收技术的代表，通过物理吸附与化学吸收的协同作用，实现了油气回收效率与经济性的双重突破，正在炼油厂、储油库、加油站及化工园区等领域广泛应用。

1. 高效节能的工艺组合

相比单一的吸附法或吸收法，组合工艺展现出显著优势。以某30万立方米储油库项目为例，采用吸收加吸附法后，系统能耗较传统冷凝法降低40%，处理每立方米油气的电耗从0.35kW·h降至0.21kW·h。这得益于吸附单元对油气的预浓缩作用，使吸收塔的处理负荷减少60%，同时真空泵的间歇运行模式进一步降低了电力消耗。

2. 稳定可靠的运行特性

活性炭吸附剂在-20℃至60℃的宽温域内保持稳定吸附性能，配合变频控制的真空泵，可实现吸附-脱附周期的动态调节。在某沿海炼化企业的实际应用中，系统连续运行18个月未出现吸附剂粉化或吸收剂乳化问题，设备故障率较膜分离装置降低75%。

3. 灵活适配的应用场景

该技术可针对不同工况进行模块化组合：

高浓度工况：优先启用吸收单元，利用贫油直接回收80%以上的油气，剩余低浓度气体进入吸附单元深度处理。

间歇性排放：吸附单元作为主体处理设备，吸收单元作为应急缓冲系统，确保排放达标。

腐蚀性环境：选用搪玻璃填料塔和不锈钢吸附罐，配合抗腐蚀吸收剂，可安全处理含硫化氢的油田伴生气。